Bassocontinuo 工艺与科技无缝结合

体验中心

文｜钟启源






音响机架是否有助发挥高度传真的音乐重播呢？这是发烧友非常关注，同时也是不少局外人深感困惑的问题。我什至相信，质疑这类索价万多至十多廿万港元的机架成效如何的人不在少数！



由技术性分析开始
我对此先不妄下任何个人论点，只是认为倘若大家未能深入透彻了解这类产品的制作过程，便没有机会明辨各种音响专用机架实际被应用到音响组合上时如何促成所承载的各类器材得以潜能尽显，不曾「耳闻目睹」，自然难以透彻了解这些看似与普通家居用品没有明显分别的机架，究竟如何默默地在音乐重播时发挥作用。



眼见为凭总好过胡乱猜测，今次有幸到意大利北部贝加莫(Bergamo)的Bassocontinuo(简称BAS)音响专用机架制作公司一行，穿梭于他们新旧两间公司(去年他们为扩展规模，在当地再额外斥资多购入一个全新工作室，而旧址则主要用作为存货之用)和各合作伙伴(拥有特别专长的外判公司)的制作工场，加上创办人Lorenzo Belloli的热情讲解，让我深切体会到音响专用机架的制作过程原来殊非简单，而且更深切感受到不同系列的每个BAS机架，各个部份所用配件和所选物料，应用和筛选原则都经过心思缜密的构想，且全都内藏不同程度的制作玄机和处理上特殊机密，所采用的制作方针和结构除把机架的功能及艺术美感相互结合外，更透过精密的三轴重力加速度传感系统配合电脑程式进行技术性数据分析，使每件BAS机架都能够相辅相成，集可靠、实际而耐用等多种优点于 一身，且Bassocontinuo从试制品开始至制成品，全都会分别对机架结构进行动态和静态研究，当然亦不会欠缺震动能量传递和机架负重能力等测试，以达致最佳抑震减噪效果。由产品设计当初至挑选合作伙伴等各方面都做足功夫，也难怪BAS只有约十年历史，现时已被销售至全球40个国家。



创出不同路线的机架
Bassocontinuo建厂至今已推出多个系列不同级别的BAS机架，虽然彼此追求的目标一致，但由于应用物料不同，各系列所用板材和碳纤维的谐振特性及负重效能等并非完全一样，因此看似没有分别的BAS机架，结构上其实存在着一定程度的差异。与此同时，Lorenzo亦因应全球用家的艺术触角和美感要求有别，考虑到惯用奢侈品的用家对室内设计尤其关注，因此Bassocontinuo除了提供基本款式的BAS机架选择外，亦特制流露时尚风格或反映复古风情带有强烈装饰性效果的独特机架设计，因此使用真皮或制造仿锈蚀痕迹以至镶嵌金箔的BAS机架亦纷然杂陈，存在于从Reference系列演化出来的B by Bassocontinuo系列当中，务使每个BAS机架都能集人类工学、实际应用和现代美学三大优点于一身。












保留100%意大利制造
为了确保质量和效果，就算是最基本的入门级机架，Lorenzo同样坚持每个部份都保留100%在意大利当地制造，不会因为迁就成本而移师至他国处理，由于在维持质量的同时需保留其超值价，成为现时他们在产品制作上的重大考验，不过论到真正挑战，就得数到去他们领先同业把碳纤维引入音响机架制作的这个创举。


开创碳纤维机架的先河
由于碳纤维是种具备高强度的耐高温纤维，所具轻盈却高刚性的本质为其带来其他物料难以匹敌的独有优势，而耐高温又拥有低热膨胀的特殊性，使碳纤维在航太科技和汽车工业上都备受重视，早已被大量应用到需要高科技支援的这些行业当中。不过，碳纤维被用于音响机架上却是个崭新尝试，所带来的突破亦前所未有，由于所得成效显著，现阶段虽然难以避免会有后来跟风者，但在碳纤维的技术处理方面，却依然难与BAS机架相比地存在分别，只因Bassocontinuo早于2014年便已经开始制造碳纤维机架，当时毫无疑问是音响业界的首次，加上Lorenzo十分着重产品质量，Revolution旗舰系列制作，自然每个部份都不敢怠慢，这可以从Lorenzo选择当地一间非常著名的碳纤维制造商作为合作伙伴，便知他们处事认真，由于参与BAS机架配件制作的这间碳纤维公司配备多重控制的大型控压控温「焗炉」，他们既能为各类Hi-End单车和著名跑车提供和合成各式各样碳纤维强化聚合物特殊配件，亦胜任于制造整部单车的车架结构，自然能遂Lorenzo所愿，助Bassocontinuo一臂之力而马到功成。今次到访，除了探索Bassocontinuo金属处理和高密度板材制作工场外，当然亦直闯这个秘密基地，了解Revolution系列所用碳纤维机架的制作过程，而要深入透彻了解BAS机架的结构，得从


1. 支柱
2. 层板
3. 品管和加工


三个主要构成部份开始。


以下开始拍摄所得的图片和Video影像，将有助你清楚了解BAS机架的制作过程。


音响机架支柱部份的制作过程
支柱：与大部份音响专用机架没有明显分别，BAS机架的支柱，由最基本的实心不锈钢开始进行处理。这里所见的金属加工厂，有助你了解粗幼不同、长短不一和形状不同的支柱和脚锥，是如何由一枝枝实心金属原材料，透过半自动或全自动CNC金属切割系统进行裁切→打磨修饰→品检控制等程序后，最终才用于BAS机架的主体支撑部份上。为迎合发烧友不同需要，BAS机架除了使用实心不锈钢柱外，更按级别高低，提供包括黄铜和纯铜总数合共三种金属支柱选择。

△未经处理的金属原材料。



△不锈钢切割机。



△实心不锈钢条被切割机切成小段，要了解这个过程，可以扫描这个QR Code。



△不锈钢条被切断成短短一小段，再交由自动化CNC金属切割机直接制作成BAS机架的尖锥。



△工场内两部电脑化CNC金属切割机。



△技术人员对自动化CNC金属切割机作程式控制。对CNC金属切割机的运作感兴趣的朋友，可以扫描这个QR Code。



△CNC金属切割机内部的刀头。



△不锈钢条已被全自动CNC金属切割机刻上螺丝纹。



△不锈钢条刻上螺丝纹外，再加上进一步的雕花处理。



△经CNC金属切割机处理后，不锈钢条最终会变成这个模样。要看CNC金属切割机如何把圆柱形金属条演变成尖锥，可以扫描这个QR Code。



△不锈钢条在进入和离开CNC金属切割机的前后对比。



△BAS机架不同支柱和金属垫片。



△经CNC金属切割机处理后，不锈钢条需再经这三类沙纸作进一步打磨。



△用于BAS机架上长短不一的支柱和尖锥等待作进一步打磨。



△不锈钢条经沙纸打磨的前后比较，可见两者的平滑和细致程度完全不同。要了解这个过程，可以扫描这个QR Code。



△纯铜、黄铜和不锈钢尖锥。



△各式各样的尖锥都可以被适当处理。

△除现存的两部自动化CNC金属切割机，公司现在购入一部更先进的全自动化系统，日后要处理更长和更复习杂的支柱都不成问题，且需时更短！


音响机架的层板结构制作过程
层板：BAS机架按系列不同，分成碳纤维和HDF板材两类。由于碳纤的烘焗程序需时长6小时或以上，因此只会在晚间进行，加上部份程序不便公开，所以这里只以硬照显示。至于板材处理方面则除了人手处理外，还结合大型CNC处理系统，帮助为高密度和超高密度的层板，精确无误地刻制出每个关键部份，然后再按不同系列的美感要求，透过打磨、喷漆、真皮包裹、金属或金箔镶嵌等加工程序，制成各具特色的BAS机架。现再购入一部更先进的全自动化系统，日后要处理更长和更复杂的支柱都不成问题，且需时更短！


碳纤维制作工场:

△BAS碳纤机架需要结合两类采用不同编织方式的双向和单向碳纤物料作多层叠合处理。






△由于制造单体架构的碳纤机架，要按不同需要把多层碳纤原材料和需要添加的物料铺设于金属模具之内，并适当裁走多余部份，因此必须人手处理。



△这是制造LHPS碳纤维层板的特制铝金属模具，所选用的物料和结构与CFRP主机框在处理上略有分别。LHPS碳纤维层板需以强度十足却保持轻盈的夹层方式提升音效表现，空心结构的LHPS碳纤维层板内藏PU(Polyurethane)聚胺酯独特处理方式，有助把音响系统的内外残余震动全部转换成热能消散和化解，外层除以单向碳纤维组成外，在处理时还需叠加环氧树脂作层板的支撑性肋骨，融为一体后使整个结构起着根腱强化作用。










△碳纤专用控压控温的多重操控「焗炉」。制造BAS碳纤维机架需要使用100PSI压力和130℃高温，且还需要适时调整温度和压力，最后再慢慢降温才出炉。



△这是制造CFRP内机框的特制铝金属模具。CFRP(Carbon Fiber Reinforced Polymer)十字形机架除并合多层双向和单向碳纤维原材料外，亦加入玻璃纤维及环氧树脂作强化，使其演变成碳纤维强化聚合物，且CFRP所采用的一体化单体硬壳超强结构，更采取相类于一级方程式跑车般的Monocoque机架处理。



△LHPS层板的特殊碳纤维强化聚合物外


木工处理工场：

△CNC电脑控制高密度板材切割系统。








CNC板材切割系统内。



△电脑显示BAS机架的层板(Classic系列)需要雕刻裁切的每个位置。要了解整个层板的雕刻过程，可以扫描这两个QR Code。


BAS机架的喷漆工场：

△BAS机架的层板会先喷上白色涂层。



△完成白色涂层后，BAS机架需再经黑色涂层处理。要了解整个过程，可以扫描这个QR Code。



△完成初步涂层处理后，高密度层板会静待一段时间，经打磨后再经多次额外喷涂处理。


BAS机架的皮艺处理工场：





△BAS机架的皮艺工场，由精于此道的专家负责处理。要了解相关过程，可以扫描这个QR Code。


音响机架的品管和最终加工过程





















品管和加工：由合作伙伴完成的各类BAS机架配件，全都会运送往Bassocontinuo自设两个工作室内作进一步处理。品检、组装、标签、入箱等最终程序都在这里完成，确保BAS机架由头到尾100%意大利制造，品质和工艺保持在最高水平，信心保证！


总结
Bassocontinuo选择We Will Rack You作为公司口号，原因制作团队希望以一个易记又能朗朗上口的语句，作为推广Bassocontinuo机架的宣传标语，因此他们拣选了英国著名摇滚乐队Queen在1977年推出的音乐专辑《News of the world》内一首大受欢迎的〈We Will Rock You〉作品，把歌名中Rock字转换成同音的Rack，务求借此加深发烧友对BAS机架的印象，We Will Rack You因而诞生。
美国纽约World of McIntosh早已被Bassocontinuo机架打动，所用机架变成BAS世界。而在今年2019 High End Munich音响展上，用于支承Dan D'Agostino和Audio Research音响器材，亦悉数尽用BAS机架，当中Dan D'Agostino每部重达258kg的Relentless单声道1,500W功率放大器，所采用的更是Bassocontinuo最新研发之Ultimate系列，我在其他房间同样发现Ultimate机架的踪迹，同样用于支承重量级音响系统，可见英雄所见略同！


透过这里的图文深切体会BAS机架的制作过程后，且看Bassocontinuo又是否能够借We Will Rack You来攫取你心！


* Bassocontinuo的中国(包括香港、澳门)
总代理为升和影音有限公司