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SONY DD系列磁带机塑料大齿轮正式发售,售价100/个,邮费实收。 如果需要的量多,请到时自行咸鱼跟我朋友沟通。 另外,再声明一次,我不生产齿轮也不售卖齿轮,我只是全程参与了齿轮的开发过程。 是生产这款齿轮的朋友在卖。
适合机型:SONY所有有大齿轮开裂问题的机型。 包括:WM-2(指后期使用塑包铁结构的WM-2机器,早期的WM-2没有齿轮开裂的问题)、WM-5、WM-F2、WM-R2 、WM-DD、WM-F5、WM-DDII、WM-DDIII、WM-DD100、WM-DC2、WM-DD30、WM-DD33、WM-D3 尺寸说明:齿轮外圈直径36.5mm,内圈直径28mm。 材料说明:进口POM(聚甲醛),跟SONY后期磁带机齿轮的材料一样,柔韧性好,自润滑。 工艺说明:使用高精度设备,使用模具注塑生产,齿轮无论从精细度、光洁度等看,都是到目前为止最好的版本。 安装说明:安装非常方便,只需要把开裂的旧齿轮从铁片上拆下来,把新齿轮套入铁片即可。 齿轮内圈是做了卡槽的,能牢牢卡住铁片,无需使用胶水粘合,无需使用胶水粘合,无需使用胶水粘合。
详细的拆、装说明,我会尽快再写一篇帖子,对于新手,只要有一定的动手能力,到时照着帖子仔细操作就很容易更换成功。
接下来说明一下我和朋友做这款齿轮的整个过程: 1、背景: 2018-1-18日,看到论坛某某发帖,我纯粹是看不过眼了,受了点刺激(详细内容不重复了,不清楚的朋友自行翻帖),于是萌生了探究DD齿轮问题的念头。当天晚上,第一次拆开了一台WM-DD机器,研究清楚了DD机器齿轮的问题,顺便把此机器的齿轮修补好了。通过这一次拆修,基本上把DD机大齿轮的问题和机械原理全部搞清楚了。此时,也已有决心要彻底解决DD机器的大齿轮问题,于是不断查找资料,了解齿轮制作过程和生产工艺。
2、2018-3-4在一个随身听玩家群里,有机友在群里发了“海盗1979”在咸鱼上出售3D打印的齿轮的图片。对3D齿轮能打印到这样高的精度,当时我是感到比较吃惊的,在表示赞叹的同时,也表示只有用模具注塑生产的齿轮才是最好的齿轮。
3、2018-3-14,看到一机友在论坛的随身听板块发了一个帖子,说修好了一台SONY绿健机。并说咸鱼有人做出了的绿健机的新齿轮,解决了绿健机原装齿轮开裂的问题。看到这个帖子后,我眼前一亮,心想,既然咸鱼有人做出了绿健机的小齿轮,那么说不定他也能开模做DD机大齿轮,于是马上在咸鱼拍下了两个绿健机齿轮,就这样跟咸鱼的朋友联系上了(用后来朋友的话说,我找他买绿健机齿轮纯属是套路:)。在跟咸鱼的朋友聊上后,就一直“怂恿”他做DD机齿轮,并把DD齿轮的工作原理、尺寸、还有DD齿轮需要的注意事项,一五一十的跟朋友说了。朋友被我成功游说“入坑”后,我把机友在群里发的用3D打印的齿轮照片,发给他看,并告诉他可以按照这种简单的方案,用模具注塑的方式生产出来即可,齿轮和铁片用胶水粘合的方式固定。 朋友开始说既然已经有人做出来了,就不想做了,我告诉他只有用模具注塑生产出来的齿轮质量才是最好的。后来朋友同意做DD大齿轮,才有了后面不断优化改进DD齿轮的过程。
4、2018-3-29,通过对DD齿轮做投影扫描,分别做出了两款不同的齿轮图纸:普通DD齿轮和R2/F2专用齿轮。因为R2/F2这款齿轮铁片上的磁性齿轮直径较小,塑料齿轮上面可以添加6个固定点,希望这款齿轮能摆脱对胶水的强依赖。
5、2018-4-25,生产出了普通DD齿轮和R2/F2专用齿轮的2种样本。但R2/F2齿轮带6个固定点的方案对精度要求太高,比如对材料收缩比例估算有一点点的误差,都不能顺利套入铁片进行固定,于是放弃了R2/F2这款有6个固定点的方案。同时,也发现POM材料的齿轮和铁片粘合的难度太大,分别试了5-6种不同类型的胶水,都很难把齿轮和铁片粘牢固,随即也放弃了胶水粘合的方案。马上想到了直接在齿轮内圈做卡槽的方式,借助POM齿轮材料特有的柔韧性,直接把齿轮卡扣在铁片上,摆脱了对胶水的强依赖!
6、2018-5-15,全面优化过的齿轮实现量产,到时会提供4-5种颜色可供选择。
齿轮制作过程的很多细节就不一一描述了,需要考虑的问题非常多,包括齿轮的内径、外径、齿轮厚度、牙齿长度、材料的选择、材料的收缩率、卡槽尺寸、磁头加载点的形状等等,都是有严格要求的,也需要经过反复测试。
另外,齿轮内圈做卡槽解决齿轮固定问题的方案,是这款齿轮最巧妙的地方。这是我和朋友的原创方案,我们在看到胶水粘合无法有效固定齿轮时,都不约而同很自然的想到了做卡槽的优化方法。这个方案是彻底解决DD大齿轮问题的最终极的方案! 不可能再有比这方案更优的方案出现了! 此方案欢迎大家借鉴模仿,但请说明出处。
这款齿轮原则上适用于所有大齿轮开裂的机器,机型如上面列出的型号。 大家若更换齿轮、测试的过程中有任何问题,欢迎随时跟帖反馈,我会尽力详细的解答各位的疑问。
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