极品发烧器材听音室！[精图]

夜猫子01 · 发表于 2007-7-15 07:35

窗户位置不好的说[s:14]

yext · 发表于 2007-9-28 05:21

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怎么看不到，是不是级别不够？

晚上没有太阳 · 发表于 2007-9-29 01:16

看了这些东东，极有可能被判无期——因抢银行。

雅马先锋 · 发表于 2007-11-5 10:42

别拦我！我想哭！[s:16] [s:16] [s:16]

庄家 · 发表于 2007-12-2 21:26

咋了？版主的所有图都隐形了！不给看了？:Q

dragon16 · 发表于 2007-12-2 21:59

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看不见图啊,...

gzhmail · 发表于 2007-12-7 14:56

顶!!!!!!!!!!
太厉害!

流水无痕 · 发表于 2008-12-29 16:21

好多图片都是店家吧不错
期待更多精彩

liupeng666l · 发表于 2009-3-26 10:32

[s:99] [s:99] [s:99]

cdef268 · 发表于 2009-3-27 22:20

位于瑞士EtzikenEwag公司国际知名和领先精密工具磨床开发与生产企业。在这一领域，Ewag公司以其有竞争力研等分分度头发工作创建了创新磨削理念，对工具磨削技术重大影响而著称。公司一直与汽车、航天、医疗、电子和手表制造业用户紧密合作，不断积累在用户所用刀具开发方面经验。当今发展趋势集中在三个方面：
1．刀具日益复杂。
2．对公数控分度头
差要求日益严格。
3．PCBN和PCB刀具使用不断增加。
如上所述,回转工作台
刀具生产中不断降低成本压力改变了刀具几何形态。由于要将不同单个加工循环整合成一道工序，例如加工台阶孔，要一次加工出整个孔，同时还要提高孔表面质量。这就要相应提高刀具复杂程度及切削刃质量要求。数控转台
这样，机床就要相应增加能完成全部加工所需砂轮数量。由于对公差要求较高，需一次装夹完成外圆磨削作业，也就说，在磨台阶前，先要磨削工件使几何形状或大致形状成形。这一过程一般采用粗磨和精研方法。因此，要加工出台阶几何形状，需要用两个砂轮磨削。分度头选择也一样，需要最高转速为1000r/min无级变速工件分度头。在Ewag公司，有两种不同系统可供选用：
1．直接驱动转位分度头；
2．直接驱动分度并可转换成外圆磨削模式分度头。
对于切屑槽和后角磨削、台阶、前角和尖部磨削等后序作业，通常需要增加3到5个砂轮。其解决办法或采用砂轮更换端齿盘
系统或采用Ewag开发转塔式砂轮架。Ewag系统在生产中定位精度和砂轮更换速度方面，具有明显优势。
根据经验，Ewag解决方案精度更高、速度更快。在“更换”砂轮时，Ewag系统只用2秒钟，而其它砂轮更换系统要完成同样任务则需要8～10秒。这样,当使用6个砂轮加工时，仅更换时间就可减少36秒。转塔式磨头对污物不太敏感(抗污染)，而其它砂轮更换系统则需在更换砂轮前用人工方法进行吹除和清理。与之相比，Ewag方法密封，可完全防止磨屑、润滑剂进入。
如上所述，公差会明显加大。当前最常见公差范围为±0.002mm，这一公差显然受到当前机床理念影响。对于制造过程，则需要极高精度机床系统及测量过程。
Ewag方法，所有直线坐标都配置分辨率为0.0001mm高精度直接驱动系统。机床理念：极高刚度，无振动，导轨系统表面都要刮研。
磨削刀具时，需考虑最复杂因素，如砂轮磨损和砂轮压力造成变化，需要用序中测量法进行连续检测。因此系统配置了高精度三维测头。这种测头可以检测尺寸，因而能控制所需补偿。该测头还可以用于预先检测和检测刀具交叉点和（或）冷却内孔。
利用该测量系统，Ewag机床还能检查和补偿机床上热膨胀。在进行此项工作时，测头要以夹紧系统上一个专用球作为基准点不断进行校准。
高精度磨削工件需要使用适当砂轮。磨削时，砂轮尺寸连续变化，对此类砂轮尺寸或磨损修正必需予以补偿，即机床也必须做好相应准备。
Ewag标准砂轮修整系统可以修正砂轮前面和外径及0～25°砂轮外缘。修整循环之后就自动执行补偿程序。这一过程要经测量系统检测予以验证。这一过程可保证此机床上加工全部工件尺寸与公差相同。