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推荐淘汰WD40的电子行业专用喷雾剂 飞利普philips-390ccs 电子触点清理及机械润滑剂

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发表于 2017-6-29 10:16 | 显示全部楼层
好东东,去买了。
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发表于 2017-7-9 21:20 | 显示全部楼层
推荐淘汰WD40的电子行业专用喷雾剂???
普通WD40可不是电子行业用的,用它喷线路板、开关、触点等纯属胡闹!
不过我确实看到有人把WD40当万能喷剂,玩机械键盘的还相互推荐用它喷开关轴,这是胡闹到家了
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发表于 2017-7-9 21:26 | 显示全部楼层
这个WD40不是电子行业用的,千万别胡来
P70623-224712_调整大小.jpg


电子行业用的WD40是这种

P70623-224359_调整大小.jpg
P70623-224526_调整大小.jpg



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 楼主| 发表于 2017-7-11 10:42 | 显示全部楼层
AudioCAT 发表于 2017-7-9 21:26
这个WD40不是电子行业用的,千万别胡来

这个只能怪美国这个公司,生的娃不懂取名字了,这个电子快干型的,和最初出现的那个金属专用润滑剂,无论是配方,还是这个配方最终需要达到的最终目的,都是八杆子都打不到一块的东西。
这个公司也不懂得取个 META-OIL 1防锈除锈型喷剂名称,以及ELECTRON-CLEAR电器用喷剂之类的系列名称。
WD-40是个美国公司的注册名称以及商标标示,在中国的子公司是上海武迪贸易有限公司,不过WD-40这几个字很容易让人误以为是某个油品的系列型号。
翻些DAT机MD机中文说明书,DAT磁带代录,调音等,3D打印仓盖,旋钮,见fzmcu.taobao.com
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发表于 2017-7-11 20:39 | 显示全部楼层
全中文说明书 发表于 2017-7-11 10:42
这个只能怪美国这个公司,生的娃不懂取名字了,这个电子快干型的,和最初出现的那个金属专用润 ...

确实如此,WD-40就是除锈润滑剂,除锈润滑剂也就是WD-40,这是非常普遍的认识,很难想到WD-40还会有其他产品也叫WD-40,就是因为WD-40确实像某款产品的型号

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发表于 2017-7-11 20:42 | 显示全部楼层
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发表于 2017-7-11 21:00 | 显示全部楼层
全中文说明书 发表于 2017-3-20 09:22
压带轮用无水酒精很好的。
清洁卡带在磁头不怎么脏的时候还是可以用的,磁头过脏,甚至有些氧化物已开始 ...

不行,酒精是会使橡胶制品加快老化,酒精也会使烤漆脱落,我的乐华士B77的LOGO 就是这样毁掉的。对软性胶也有溶解作用,你滴点酒精去透明胶的粘面,一切都懂了。实践是验证真理的唯一标准。。。。
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 楼主| 发表于 2017-7-11 21:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 全中文说明书 于 2017-7-11 22:08 编辑
xujiancan 发表于 2017-7-11 21:00
不行,酒精是会使橡胶制品加快老化,酒精也会使烤漆脱落,我的乐华士B77的LOGO 就是这样毁掉的。对软性胶 ...

我的实践就是用酒精擦了二十多年的卡座,随身听,录像机的压带轮,现在全都完好如初。
抛开剂量论毒性,那就是啥?哈哈,尤其是苹果核,你说它有毒,是有毒,一次性吃下两百公斤的苹果核,毒性就会在人体体现。
高纯度酒精水合液体,一旦挥发,水合酒精全消失,和把橡胶泡入酒精瓶子里呆上几个月,这两种实践的结果自然就是两种截然不同的结论。

另外烤漆是烤漆,胶带的胶面被酒精分解的原理也和橡胶的分子铰链结构完全两码事的。不同化学材质在酒精下作用不可混谈的。
翻些DAT机MD机中文说明书,DAT磁带代录,调音等,3D打印仓盖,旋钮,见fzmcu.taobao.com
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 楼主| 发表于 2017-7-11 22:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 全中文说明书 于 2017-7-11 22:09 编辑

更不用说中后期发展出的硅系橡胶对各种强力溶液的抵抗能力,早期的天然橡胶在短时间内也不会对酒精有反应。
翻些DAT机MD机中文说明书,DAT磁带代录,调音等,3D打印仓盖,旋钮,见fzmcu.taobao.com
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发表于 2017-7-11 22:13 | 显示全部楼层
全中文说明书 发表于 2017-7-11 22:02
更不用说中后期发展出的硅系橡胶对各种强力溶液的抵抗能力,早期的天然橡胶也不会对酒精反应剧烈。

实践证明,遭遇不同的故事,自然有不同结论。我也是使用无水酒精,但的确对某些胶质制品有腐蚀,当然不能一概而论,但是可以肯定的是如果使用酒精擦拭某些物品而产生反应,心痛不已。我的B77就是一案例。故除磁头清洗和导带轴我会使用酒精
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发表于 2017-7-12 03:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 AudioCAT 于 2017-7-12 03:20 编辑

酒精擦设备外壳特别是油漆面和丝印的情况肯定不行,受损的可能性非常大
但是有些也不见得非要照书本,比如皮带,常识是不允许接触有机溶剂的,可我却用过信那水来洗,效果还特别好,比皂液、洗洁精高效快速,洗完的皮带物理性能就像新的一样
其实录音座机芯的塑料也对有机溶剂短期有很强的耐受能力,塑料最怕的是油!
给机芯乱加油是很坑人的


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 楼主| 发表于 2017-7-12 10:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 全中文说明书 于 2017-7-12 11:04 编辑
xujiancan 发表于 2017-7-11 22:13
实践证明,遭遇不同的故事,自然有不同结论。我也是使用无水酒精,但的确对某些胶质制品有腐蚀,当然不能 ...

欧卡,欧开盘,以及日产JVC的卡座,橡胶材料即便不使用任何溶剂,就算干棉签去除干净,从来不碰酒精,也容易老化,这个跟其厂商习惯性使用的材质有关,一些特定橡胶材质会在空气各种环境下以不同速度自我老化,活性很强的橡胶构成分子,其内部的自我化学反应也很活跃。看使用者平常保养以及空气盐碱程度湿度温度,残留在橡胶表面的磁带残留物的化学属性,机器内部油料环境对橡胶的长期影响,这几个因素才是最最关键的。

我90年代买的随身听,不用的时候就密封在塑料袋中,放入抽屉或者密封箱里。现在拿出来,压带轮都很好。日本的化工材料方面的研究相比欧洲来说比较进步,不要说压带轮,欧卡的一些塑料齿轮到现在也是易脆易裂。无它,材质自我化学反应而已。

另外,谈到酒精,先讲医用酒精,我们以上通常讲的都是默认的是医用酒精乙醇,一般容易接触到就是75%或者就是95%以上的两种医用的。
医用酒精可以瞬间溶解很多粘合剂,短时间破坏一些特定的分子结合方式,但是要注意是一部分特定的分子结合方式,而不是所有的。对塑料壳来说,就算酒精停留5分钟之久才挥发,塑料壳本身的分子结构是纹丝不动的,但是表面的一层漆以及丝印的文字恐怕要遭殃了。但是几年后塑料壳如果发黄变脆了,不能因为曾经表漆和丝印文字几年前被酒精溶解过就把塑料壳体发黄变脆怪到酒精头上的,是吧。哈哈。

对于橡胶和塑料来说,一些活性的油料即便是没有直接接触到,通过环境分子扩散,其破坏性是立杆见影的。花更大精力去查看机器内是否有这种危险的活性油,以及环境中的类似尼古丁烟尘那样的化学活性颗粒粉尘,要更为有意义。

再谈谈工业酒精
工业酒精主要成分是甲醇,甲醇的化学反应强度以及烈度,化学反应的对象面都远强于乙醇,对橡胶浸泡是直接有明显溶解作用,短时间擦拭使用破坏性并不明显,长期使用危害略微会有体现。工业酒精对手,对身体具备一定毒性,不好用,维护机器的人通常不会取用。所以我们默认情况下,都是讲医用酒精乙醇的。
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 楼主| 发表于 2017-7-12 10:34 | 显示全部楼层
AudioCAT 发表于 2017-7-12 03:14
酒精擦设备外壳特别是油漆面和丝印的情况肯定不行,受损的可能性非常大
但是有些也不见得非要照书本,比如 ...

没错的!
酒精对一些特定的分子结构是有瞬间溶解,甚至是机械渗透的破坏能力,比如说热溶胶,点一滴在接缝处,热溶胶就秒拔。但是对另一些高分子结构的反应就是很缓慢的。几乎呈现惰性。

要加油,就需要稍微对机芯各处材质的化学特性了解一下,对应各自需求的安全油料即可。
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发表于 2017-12-11 21:10 | 显示全部楼层
全中文说明书 发表于 2017-7-12 10:34
没错的!
酒精对一些特定的分子结构是有瞬间溶解,甚至是机械渗透的破坏能力,比如说热溶胶,点一滴在接 ...

请问,机芯里面金属滑动部位用哪种润滑油好?塑料加载齿轮背后曲里拐弯的突出部位,用什么润滑油呢? 还有塑料齿轮轴承部位要不要润滑,齿轮啮合部位要不要润滑?  谢谢!
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 楼主| 发表于 2017-12-12 10:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 全中文说明书 于 2017-12-12 10:59 编辑
black159 发表于 2017-12-11 21:10
请问,机芯里面金属滑动部位用哪种润滑油好?塑料加载齿轮背后曲里拐弯的突出部位,用什么润滑油呢? 还 ...

如果是其它的机器设备,比如说3D打印机,以及一些纯金属的机械设备,我会推荐锂基润滑脂或者黄油,但是在卡座内部,由于有太多塑料件,所以即便是纯金属部分也不建议使用纯粹的锂基润滑以及黄油。

卡座内部即便是纯金属部分,也要兼顾到在密闭有升温的环境下分子扩散会影响到其它塑料和橡胶部件,所以,比较保险的用油方式,就是去找硅系润滑脂。

日本MOLYKOTE有出专门的塑料齿轮润滑,高粘度的塑料齿轮专用润滑油为最佳。X宝上也可以搜塑料齿轮专用润滑脂。注意是有分普通型和高粘度防磨损型的。实在找不到也可用佳能打印机用的硅脂膏替代。

主导轴缝隙内不适合此粘性油,适合那种全透明的打印机用的流动性的润滑硅油,到打印机维修店一般都可弄到。X宝上也可搜到。

不管什么油,即便是多么不会腐蚀橡胶的类型,都不要在上油过程中碰到皮带和压带轮。腐蚀不腐蚀是一回事,渗透到橡胶分子内部出不来,影响机器性能又是另外一回事。
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