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看了广西四哥M记电容漏液遭遇，我斗胆班门弄斧，抛抛砖引玉，谈谈电容漏液问题。
铝电解电容的制造
一般的电解电容都有一个卷绕电容元件，然后注入电解液，连上端子，密封装入一个罐里。这个卷绕电容元件包含了一个阳极金属箔，浸透在电解液中的纸隔离物和阴极金属箔。这个金属箔是高纯度的铝，它的表面用蚀刻技术蚀刻了几十亿的细微管道以增加与电解液的接触面积。 看起来电容量是在两个金属箔之间，实际上是在阳极金属箔和电解液之间。正极板是阳极金属箔；电介质是阳极金属箔上的绝缘铝氧化物；真正的负极板是导电的液态电解质，阴极金属箔仅仅是连接电解液。 这个结构能产生巨大的电容量，因为蚀刻金属箔可以增加100倍以上的表面积并且铝氧化物的电解质的厚度不超过1微米。这样的电容器有很大的金属盘面积并且金属盘非常靠近。 阳极和阴极金属箔是由高纯度的，很薄的只有0.02—0.1mm铝箔做成的，为了增加盘面积和电容量，与电解液接触的表面积的增加是通过蚀刻金属箔去溶解铝，使整个铝箔的表面形成一个高密度的网状的有几十亿个精细微管道的结构。 蚀刻技术是牵引在滚筒上的铝箔通过氯化物溶液，并且在蚀刻溶液和铝箔之间加AC，DC或AC-&-DC电压。表面面积对于低压电容来说可以增加100倍，对于高压电容来说可以增加20-25倍。
电解电容品质的关键 电容的容量和体积有关系（这里仅谈体积），容量大则需要较大的体积，如果减小电容体积，那么耐压，耐温能力都会下降。所以用容量的电容体积大一些的要更好些。当然电容的制造技术也起了决定性的作用铝电解电容的寿命很大一部分是电解液的原因,电解液是液体,会不停地挥发,温度升高就挥发地更快.所以铝电解电容的设计工程就是想尽办法让电解液挥发慢一点,好让电容的寿命加长一点.方法也不多 一是加多点电解液,这就要放大体积 二是加快散热,让里面温度低点,这可以加衬箔或放大体积等都可以 三是增强密封性,减少挥发.通是改变束腰,更换胶塞. 然后再一个原因就是铝箔容量衰减影响寿命.这是材料选型问题. 这里就跟尺寸联系起来了,尺寸又小,寿命又长的铝电解存在吗?我素来是持怀疑态度的.可是就有些厂家信誓旦旦地说有.我也不知道怎么辩驳.只是根据铝电解电容最基本的原理出发，这个基本是不靠谱的,如果连基本原理都不符合,那也就失去了反驳的意义了.
在广西四哥这个案例中，从四哥提供的电容尺寸就发现M记原装的27000UF的大容量电容直径只有4厘米，（市场上松下的同类型大容量高耐温电容直径达5厘米）。而且标示不明确还缺项，这就直接说明这批电容很可能是假冒伪劣产品。
多加电解液需要大体积,加快散热也要加大体积,增加衬箔也会稍微加大体积,容量衰减慢的铝箔耐压比较高的,也是比较厚的,这也是加大体积..做长寿命的所有条件中,只有换胶塞,改束腰是不变体积的..
所以体积尺寸才是铝电解电容寿命的关键.. 最终的真理是！！！一分钱一分货！！！
另外一种情况是：电解液组成中存在缺陷，如各组份比例不对。 常温下铝不能与水发生反应，高温下情况却是可以的。 在客户拼命追求超低ESR的大趋势下，有些制造商为了降低电解液的电阻而增加水的比例，这就为铝电解电容高温下的水合反应创造了条件。 水合反应会在铝电解电容的负极箔表面形成电阻率非常高的铝水合物。 随着率水合物的增长，负极箔的电阻越来越大，在纹波电流作用下电解电容的发热就会更加剧烈，最终导致电容器爆裂漏液。 如果是多个电容器并联使用，会出现首先第一个爆浆漏液，不久就是第二个，接着是第三个。。。。 有些电容制造商在接到投诉后，不承认是品质问题，而反过来说是客户使用温度过高造成。 有的国外电解电容制造商在发达国家供货时使用优质产品，而供应大陆的则是不合格产品 为了压低售价更是推出经济型铝电解电容，如某国外电容生产商就向大陆销售过寿命不到2000小时的电容产品、这类产品在国外是看不到的。 据说M记的大滤波电容是这家国外电容生产商定做的？这也很可疑啊o(∩_∩)o
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狗仔卡
发表于 2013-1-30 16:42
变色卡
