结束了丹麦Scanspeak原厂之旅,我们搭乘SAS的航班前往挪威。在拥有60多年历史的的[url=]SEAS[/url]厂,我们又有怎样的收获呢?我们很期待!从航拍上就可以了解到什么叫做“[url=]挪威的森林[/url]”!挪威首都奥斯陆机场外也遍布了森林,几片森林中间点缀着清澈的湖泊,景色怡人。到达挪威时,已近傍晚时分,我们在预定的宾馆休息了一晚。夏天的挪威几乎是不夜的,半夜12点随手拍了一张。第二天一早,SEAS的CEO Olav先生亲自开车前来迎接我们,跟随他我们前往SEAS位于挪威一个叫做MOSS的城镇上,距离首都奥斯陆仅一小时的车程。抵达工厂门口,我就发现那里有SEAS专用的停车位标识: 看上去并不起眼的工厂外景  办公部门入口 进入[url=]SEAS[/url]厂后,Olav先生先带领我们到会议室安放随身的行李。不愧是拥有60多年历史的的SEAS,一间会议室也是非常的发烧:看到没?Excel系列同轴,DXT高音+U16单元组合的[url=]音箱[/url]用于扩音。在办公区域,也充满了SEAS的“味道”:左:由SEAS单元组装的音箱,这个造型很别致吧!右:史上最发烧的桌子? 在工厂的走廊上安放了一些橱柜,用于展示[url=]SEAS[/url]的[url=]经典[/url]单元。我数了数还真不少。随后,参观完外面的办公区域,我们就要去观看工厂的[url=]制作[/url]车间了,这里是入口:机械加工的车间是SEAS非常重要的部门。SEAS绝大多数的单元零件都是自己加工的,所以,它对零部件加工的精度要求很高。 一名工人正在生产OEM的盆架 熟悉[url=]音箱[/url]品牌的人应该可以看出这是哪个知名高端品牌的盆架吧? 加工完的零件会存放到零部件仓库 在这个仓库,一个打开的箱子里不经意发现的盆架:不用多说,众人皆知的秘密——ProAC历来选用[url=]SEAS[/url]单元[url=]设计[/url]产品,也是它音质出众的原因之一。[url=]喇叭[/url]磁体的零件装配由人工操作机器完成。当然,也有全自动的设备可以完成这项操作,这是因为虽然外观近似,但其实磁路一直在做改进,性能有所提高。 全自动磁体零件装配机器 零件装配的下一个步骤,就是将盆架抹上胶水和磁体胶合在一起,然后由机器铆压,双重加固。而另一边的工人,配合将弹波和振膜固定。在加工车间,Olav先生还向我展示了最新的悬边,上面印有[url=]SEAS[/url]的LOGO。他透露说,新的悬边首先会用于Excel系列的低音,以后将逐步应用于所有的低音。 SEAS最新款悬边 [url=]经典[/url]的SEAS涂胶纸盆单元是由经验丰富的工人负责的,这位女士已经工作了近40年,可以说,由她经手的单元数以百万计。 正在进行[url=] 涂胶[/url] [url=]SEAS[/url]的阻尼胶是灰色的,凝固以后也会变为透明。(还记不记得上篇我们介绍的Scanspeak【点击链接】,阻尼胶刚涂上去的时候是绿色,等凝固之后也变成了透明的了)两家都有各自的独特配方,当然,这配方都是秘密了。 涂好后的[url=] 喇叭[/url]放于一旁,待其凝固 机械加工的最后一步就是进行总装了。预告片中的MM,正在给单元安装[url=]子弹头[/url]:这些是一些已经完工的单元,它们也是为[url=]英国[/url]某一著名品牌定制的,各位可以猜猜看。当然,对品质精益求精的SEAS,加工完成的喇叭单元也是要经过一系列的检测后才能顺利出厂,请看下集【 点击此处查看】。 |